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山東海化股份有限公司天祥化工廠5萬噸/年苯胺裝置

苯胺裝置采用化學工業第二設計院提供的生產工藝，該工藝主要分為硝化單元、還原單元、精制單元、廢酸濃縮單元、廢水處理單元和氫壓機單元。各單元簡介如下：

1．硝化單元

苯和硝酸反應(83％的硫酸作為催化劑)，生成硝基苯，并產生68－70％的廢酸。

2．還原單元

硝基苯經過初餾塔和精餾塔精制后成為精硝基苯；精硝基苯加氫還原（單銅硅膠為催化劑），生成粗苯胺。

3．精制單元

粗苯胺經過脫水塔和精餾塔精制后成為精苯胺，精苯胺為最終產品。

4．廢酸濃縮單元

廢酸經提取去除硝酸后蒸發成為83％的硫酸，再供硝化使用；

5．廢水處理單元

在硝化反應中產生的廢水，經廢水汽提塔回收部分硝基苯后去污水處理單元進行處理。

6．氫壓機單元

共4各氫壓機組，用于氫氣的壓縮，壓縮空氣供加氫還原使用。


由于苯胺裝置具有易燃易爆的特點，在本體設計時增加了很多防爆的安全裝置，如采用加固裝置、安全閥、防爆閥和信號隔離等。同時還采取了德國HIMA提供的ESD緊急停車系統，以降低裝置運行的風險。ESD通過Modbus和DCS進行通訊。


控制系統構成

該裝置監控系統為SIEMENS PCS7 V6.1 SP1。

SIEMENS PCS（Process Control System）7系統是面向工業過程的分布式的全集成控制系統，它綜合了DCS、PLC及現場總線的技術。

開放式網絡結構、開放式操作系統以及開放式接口使公司范圍內，即從生產級到管理級的整個信息系統最優化；在全集成自動化的環境下，采用統一的自動化平臺實現對整個工廠的自動化控制和管理。

全集成自動化方案就是用一種系統完成原來由多種系統搭配起來才能完成的所有功能。應用這種解決方案，可以大大簡化系統的結構，減少了大量接口部件，應用全集成自動化可以克服上位機和各工業控制器之間，連續控制和邏輯控制之間，集中與分散之間的界限。同時，全集成自動化解決方案還可以為所有的自動化應用提供統一的技術環境，基于這種環境，技術人員可以在同一個平臺下對所有應用進行組態和編程。

本監控系統采用了西門子400系列冗余控制器：2套CPU 417-4H（儀表部分YB1、YB2）和1套CPU 414-4H（電氣部分DQ）。