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西門子：數字化實現真正的智能制造
2015上海國際工業博覽會在虹橋國家展中心隆重舉行，全球自動化和數字化領先專業廠商西門子攜“數字制造”全線產品及解決方案亮相。西門子(中國)有限公司執行副總裁、數字化工廠集團總經理王海濱在媒體會上分析了中國制造當前現狀，他表示，西門子的解決方案將幫助中國提高生產力、縮短上市時間以及提高效率等。
數字化工廠是邁向“工業4.0”的階段性目標，也是“中國制造2025” 之焦點領域。王海濱說，中國在過去一直也在提兩化融合，即信息化和工業化走到一起。用信息化的手段去提高制造業的水平。德國一直是比較關注制造業，并在 2013年德國漢諾威工博會上提出了“工業4.0”概念，給兩化融合實踐提供了一個很好的參考，因此“工業4.0”在中國很受歡迎。如今，智能制造已成為中國制造的主攻方向，這對自動化、信息化、數字化領域的企業是一次難得的歷史機遇，但目前中國制造業還要解決一些問題。
制造業面臨新的挑戰
王海濱分析稱，在過去，中國制造的挑戰是產能擴張，城市化需要大量的水泥、鋼鐵、建材、玻璃等產品。但進入新時期了以后，產能不再是問題，反而需要面對產能過剩帶來的負面影響。目前中國水泥產量約占全球總量60%，鋼鐵產量也占50%之上，玻璃超過一半產能都在中國。而目前很多工廠開工不足，產品賣不出去，PM2.5持續增長。
現在工業制造面臨著各種新的挑戰，工廠不僅要想方設法去提高生產效率，減少能源損耗，還要保持工廠的靈活性。例如，實現同一個生產線能夠生產出不同型號的產品，這樣才能應對快速變化的市場需求。
此外，現代制造業還要考慮產品周期的問題。通常一個產品的生命周期是從市場調查-->設計研發-->生產制造，然后商業化上市。在這個過程中企業需要思考，如何保證新產品推出的速度快于競爭對手。目前，很多制造業產品質量還沒過關，如何提高產品的質量也是很重要的環節。
數字化制造是必由之路
數字化不光發生在工業領域、而是在生活的方方面面。王海濱說，以前買東西要跑到商場去，現在在淘寶上可以非常容易的對比價格、指標，甚至根據消費者的評價去了解產品。還有過去家里頭放音樂要買很多CD，而現在買一個帶網絡功能的喇叭，然后手機下載一個APP就可以播放不同的音樂。
王海濱表示，制造業要向前發展，就要用數字化去改造生產流程，從產品設計開始到產品被生產出來，到工廠的規劃，生產的過程本身以及上市以后的服務，都需要用數字去描述這個世界，然后從中找到內部的規律，用計算機來幫我們人員來做人力的溝通、判斷和決定。傳統工廠需要升級為數字化制造，第一步是制造業企業要引入所謂的數字化企業軟件套件。第二是你必須得有一個標準化的網絡--工業通訊網絡。第三是信息安全，第四是需要行業專有知識要展開你的開發工作或者是服務。
據了解，西門子數字化軟件平臺Teamcenter能夠把內在數據有聯系的數據交互起來、把工廠各環節聯系起來，未來真正的智能制需要像 Teamcenter的來臺。王海濱介紹說，目前中信戴卡、濟南二機床、賽鼎工程有限公司都用到了Teamcenter軟件，是很好的數字化工廠應用案例。
工廠的未來藍圖
目前，中國制造業中大多處于2.0階段，企業不僅要2.0補課、3.0普及、還要進行4.0試驗。實現智能制造不能一步到位，必需先在基本自動化、車間自動化、機器自動化這此環節進行補課。
王海濱表示，在富士康的黑燈工廠里，數控機床、搬運小車按照事先編好的程序在自動工作，這類黑燈工廠使得原來的幾百工人變成幾十人，大量節省了人力成本的開消。但黑燈工廠不等于智能制造，它只是實現了車間的自動化，機器能自動化運行不用人去干預。西門子在德國的安貝格工廠過去30年不斷做技術改造，實現了生產數據化透明化管理，每個項目產品的成本可以直接計算出來，通過歷史數據記錄能分析出最終投入成本，智能制造比普通的自動化生產還要高一級。
數字化工廠將使制造業變得更智能化，通過生產數據分析可以實現資源效率最大化，王海濱說，如果西門子不做數字化的改造，追求數字化，可能要建設大概五六個廠房。數字化工廠可以讓管理者清楚工廠的產能，產品的生產現狀，在不增加廠房和產線的情況下，就能實現產能的大幅提升。（文章來源：北京德爾西曼mutiarabijaksana.com）