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控制系統在汽車生產線中的工藝介紹
信息來源: 發布時間:2012-05-07 10:51:33 點擊次數:0
調整打磨系統中,沖壓焊裝后的車身由EMS(自行電動小車輸送系統)上的電動小車運送至上件滑撬升降機,通過升降機送到板式鏈,再由調整線板式輸送機驅動板式鏈將車身送到下件滑撬升降機上,然后送到漆前緩存系統;由漆前緩存系統中的動力滾床進行運送,舉升動力滾床進行提升,拐彎處由90度偏心旋轉滾床進行車身轉向,再由鏈式移行機將車身放在不同的存儲線上,有序的進入噴漆車間;從噴漆車間出來后再有90度偏心旋轉滾床轉彎,由動力滾床進行運送,舉升動力滾床將車身下降至合適的高度,再由鏈式移行機將車身放在不同的存儲線上,合理有序的送入到總裝系統;進入總裝系統后首先由下件滑撬升降機將車身送到內飾工藝鏈上,進行車內飾的安裝,完成后轉入快鏈運送,然后送到底盤工藝鏈上安裝底盤,這段工藝完成后再轉入快鏈運送,來到總裝系統中的重要工藝線——發動機的安裝。這些工作進行的同時,門線系統也在對車門進行門內飾的安裝,等到車身安裝好發動機后進行車門的安裝,最后進入總裝的最后一個工序進行加注潤滑油以及添加燃料。
整個流程的自動控制系統采用分布式的控制方式,主要通過中控室里由WinCC組態的監控計算機向PLC CPU416F-2DP發出控制命令,需要變頻控制的電機經由從站ET200S使用ET200FC控制變頻器MASTERDRIVE來控制,不需要變頻的電機通過ET200S馬達啟動器來控制,滑撬系統還使用了MOBY E進行車身的識別。比較集中的傳感器/執行器設備通過ET200eco控制。手動控制主要通過本地的人機界面PP17和TP170B發出本地控制命令。