鋼結(jié)構(gòu)是現(xiàn)在較受歡迎的建筑類型，烏蘭察布鋼結(jié)構(gòu)工程因其強度高、自重輕、整體剛性好、塑性能力強，廣泛應(yīng)用于大跨度和重型的建筑物，所以在施工時會有一些危險隱患，尤其是在高空作業(yè)時，稍不留神就會引發(fā)安全事故，因此工作人員在加工時要嚴格遵循施工規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)施工需要注意事項：高空作業(yè)時，工作人員要將使用的工具、零配件放入隨身的工具袋內(nèi)，不可隨便上下扔丟。高空作業(yè)時，工作人員必須佩戴好安全帽、安全帶和工具袋。雨天作業(yè)時，必須采取可靠的防滑措施(如：穿防滑鞋、戴防滑手套等)，在雷雨季節(jié)時還要注意防雷。工作人員要對用電設(shè)備采取漏電保護措施，以防觸電。檢查使用的移動式作業(yè)平臺是否安裝牢固，并且設(shè)置止滑卡。彩鋼現(xiàn)場配備足夠的消防器材和滅火設(shè)施。  

鋼構(gòu)件變形的原因？有解決的辦法！  

1、原因分析：鋼構(gòu)件在運輸時發(fā)生變形，出現(xiàn)死彎或緩彎，造成構(gòu)件無法進行安裝。鋼構(gòu)件制作時因焊接產(chǎn)生的變形，一般呈現(xiàn)緩彎。鋼構(gòu)件待運時，支墊點不合理，如上下墊木不垂直等或堆放場地發(fā)生沉陷，使構(gòu)件產(chǎn)生死彎或緩變形。彩鋼鋼構(gòu)件運輸中因碰撞而產(chǎn)生變形，一般呈現(xiàn)死彎。  

預(yù)防措施：鋼構(gòu)件制作時，采用減小焊接變形的措施。組裝焊接中，采用反方向變形等措施，組裝順序應(yīng)服從焊接順序，使用組裝胎具，設(shè)置足夠多的支架，防止變形。待運及運輸中，注意墊點的合理配置。  

解決方法：鋼構(gòu)件死彎變形，一般采用機械矯正法治理。即用千斤頂或其他工具矯正或輔以氧乙炔火焰烤后矯正。結(jié)構(gòu)發(fā)生緩彎變形時，采取氧乙炔火焰加熱矯正。鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。  

2、原因分析：鋼梁構(gòu)件拼裝后全長扭曲超過允許值，造成鋼梁的安裝質(zhì)量不良。拼接工藝不合理。拼裝節(jié)點尺寸不符合設(shè)計要求。  

解決方法：拼裝構(gòu)件要設(shè)拼裝工作臺，定為焊時要將構(gòu)件底面找平，防止翹曲。烏蘭察布彩鋼拼裝工作臺應(yīng)各支點水平，組焊中要防止出現(xiàn)焊接變形。尤其是梁段或梯道的.后組裝，要在定位焊后調(diào)整變形，注意節(jié)點尺寸要符合設(shè)計，否則易造成構(gòu)件扭曲。自身剛性較差的構(gòu)件，翻身施焊前要進行加固，構(gòu)件翻身后也應(yīng)進行找平，否則構(gòu)件焊后無法矯正。鋼構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)?；起拱?shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。  

3、原因分析：構(gòu)件起拱，數(shù)值大干或小于設(shè)計數(shù)值。構(gòu)件起拱數(shù)值小時，安裝后梁下?lián)希粌?nèi)蒙古鋼構(gòu)彩板起拱數(shù)值大時，易產(chǎn)生擠面標(biāo)高超標(biāo)。構(gòu)件尺寸不符合設(shè)計要求。架設(shè)過程中，未根據(jù)實測值與計算值的出入進行修正?？鐝叫〉臉蛄?，起拱度較小，拼裝時忽視。  

解決方法：嚴格按鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作允許偏差進行各步檢驗。在架設(shè)過程中，桿件且裝完畢，以及工地接頭施工結(jié)束后，都進行上拱度測量，并在施工中對其他進行調(diào)整。在小拼裝過程，應(yīng)嚴格控制累計偏差，烏蘭察布鋼結(jié)構(gòu)工程施工時意采取措施，消除焊接收縮量的影響。想了解更多相關(guān)知識，可以持續(xù)關(guān)注網(wǎng)站的動態(tài)更新。